氧化铝粉气流筛的常见故障，可以通过检查风机、筛网、排料绞龙以及轴承等关键部件的状态，并采取相应的解决方法进行处理。同时，加强日常维护与保养工作也是预防故障发生的重要措施。具体的处理方法咱们一起来看看吧！

一、处理量达不到要求
故障描述：气流筛的处理量低于预期或规定标准。
解决方法：
1、检查风机是否正常工作，若风机流量减少，则需要进行检修。
2、使用检验筛检测物料是否符合筛分要求，确保物料粒度适中，无过大或过小的颗粒影响筛分效率。

二、处理量突然增大
故障描述：气流筛的处理量突然增加，超出正常范围。
解决方法：
1、取成品进行检测分析，若成品不合格，应检查筛网是否完好，有无破损或堵塞现象。
2、调整筛网的张紧度和固定方式，确保筛网能够稳定、有效地进行筛分工作。

三、工作时突然不出料
故障描述：气流筛在工作过程中突然停止出料，影响生产进度。
解决方法：
1、检查风机是否正常工作，若风机故障或流量减少，则需要进行检修或更换。
2、检查排料绞龙是否能够正常转动和排料，若绞龙堵塞或损坏，则需要进行清理或更换。

四、轴承出现卡伤现象
故障描述：气流筛的轴承出现卡伤，导致设备运转不畅或停止工作。
解决方法：
1、检查轴承的载荷和预压是否适当，避免过大载荷和预压导致轴承损坏。
2、改善润滑剂和润滑方法，确保轴承得到充分的润滑和冷却。
3、检查轴和轴承箱的精度，确保它们符合设计要求，避免因精度不良导致轴承卡伤。
4、定期检查并更换磨损严重的轴承，避免因轴承老化或损坏导致设备故障。

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