双螺旋锥形混合机是一种新型混合设备，该机广泛应用于化工、医药、农药、塑料、橡胶、化肥、建材、砼外加剂、食品、味精、食盐、饲料、饲料添加剂、染料、冶金、矿山等行业的固固（即粉体与粉体）混合，固液（即粉体内添加液体）混合，双螺旋锥形混合机是一种适应性强、用途广的多功能混合设备。

一、核心结构与工作原理
结构组成
1、锥形筒体：采用倒锥形设计，通过螺旋提升作用实现物料循环，确保混合均匀性。
2、双螺旋轴：由两根非对称螺旋（一大一小）组成，通过自转与公转复合运动推动物料。
3、自转：螺旋叶片旋转使物料向锥体中央径向运动。
4、公转：螺旋轴随转臂沿筒壁周转，带动物料沿锥壁圆周运动。
5、传动系统：采用摆线针轮减速机，通过圆锥齿轮分配动力，实现公转与自转的独立控制。
6、出料阀：底部配置梅花状“错位阀”或定制阀门（如蝶阀、球阀），密封结构减少粉尘外溢，支持手动/气动驱动。
工作原理
物料在双螺旋作用下形成三维运动：
1、对流循环：螺旋提升物料至顶部后，物料向中心凹槽汇聚并向下流动，填补底部空缺。
2、剪切与扩散：螺旋叶片切割物料，结合公转运动实现全圆周方位的物料更新。
3、混合时间短（通常5-15分钟），混合均匀度高（相对偏差<1.5%），适用于比重差异大或热敏性物料。

二、性能特点与优势
1、高效混合
非对称螺旋设计扩大搅拌范围，对比重悬殊的物料混合效果显著。
混合时间短，效率比滚筒式混合机提高2-3倍，装料系数提升20%-30%。
2、温和混合
对颗粒物料磨损小，避免压溃或破碎，适用于热敏性物料（如药品、食品添加剂）。
混合过程无过热现象，确保物料理化性质稳定。
3、节能与适应性
能耗仅为滚筒式混合机的1/10，单位重量物料能耗降低50%。
支持固-固、固-液、液-液混合，适应多种工艺需求（如喷液、加热/冷却）。
4、结构与维护
悬臂式双螺旋轴无底部轴承，消除渗粉故障，减少维护成本。
出料干净彻底，残留量<0.5%，支持快速清洗和品种更换。

三、应用领域
1、制药行业：原料药、中药粉、颗粒剂的混合，确保成分均匀性。
2、食品行业：面粉、添加剂、营养粉、调味料的混合，避免分层离析。
3、化工行业：涂料、染料、农药、化肥的粉体混合，适应不同粒度物料。
4、新材料领域：锂电池材料、陶瓷釉料、电子塑料的复合混合，提升产品性能。
5、其他行业：冶金、矿山、建材、饲料等行业的颗粒与粉体混合。

       双螺旋锥形混合机对混合物适应性高，对热敏性物料不会产生过热现象，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象，对粗粒、细粒和细粉等各种颗粒、限位或片状物料的混合也有较好的适应性。如有需要，可随时拨打迈能机械销售热线：15703733700，我们将为您提供更好的产品及服务。